彈簧的製造（zào）工藝

彈簧的製（zhì）造工藝有多種多樣（yàng），但其主要的成形寸：藝主要有兩種，冷成形和熱成形。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的製作主要采用油淬火回火材料（liào）、鉛浴（yù）韌化熱處（chù）理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料製造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而隻需要進行去應力退火，彈簧的設（shè）計工作應力與所采用的材料性（xìng）能相關。彈簧冷成形工藝（yì）一般適合（hé）於線徑較小的、或形（xíng）狀較為複雜的異形彈簧，如線徑小於（yú）15mm，各種卡（kǎ）、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點（diǎn）是：廠藝（yì）流程簡單，避免了再次熱處（chù）理的變形、脫碳（tàn）等情況發生。

在彈簧熱成形工藝中，彈簧的製作主要采用熱軋材料、退火材料、退（tuì）火冷（lěng）拔材料（liào）等，采用這類材料製造彈簧（huáng）需要加熱淬（cuì）火和回火熱處理，彈簧的設計工作應力與所選材料及熱（rè）處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合於線徑較大的（de）、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑大於6mm的各種圓柱或（huò）錐形彈簧。熱成（chéng）形工藝特點是產（chǎn）品的增值效應較大，可以生產線徑較大的彈簧。