环氧粉末防腐钢管具有优良的防腐性能，在人（rén）们的生产（chǎn）作业生活的各个不同范畴都取得了（le）十分广泛（fàn）的应用。
环（huán）氧树脂是一种很常见的防腐剂，环氧粉（fěn）末防腐（fǔ）螺旋钢管固化速度快，时间（jiān）短，涂层效率很高，整个生产过程选用流水线操作。该涂（tú）料可以选用静电喷涂技能工艺（yì），一次成膜。环氧粉末防腐螺旋钢管（guǎn）耐酸碱性很好，可（kě）在很宽松的温度范围内正常（cháng）作业，该涂料无污染、耐冲击、耐高温、曲（qǔ）折（shé）性能好。
环（huán）氧粉末防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污（wū）水处理（lǐ）、饮（yǐn）用水（shuǐ）供应、海洋设备、建筑、矿山等范畴。
腐（fǔ）蚀是指金（jīn）属资料和环（huán）境介质对金属外表的化（huà）学和电化（huà）学影响，构成资料的降解和损坏。管道常见的腐蚀主要是由溶解（jiě）二氧化碳（tàn）、H2S、C1、少量（liàng）溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起（qǐ）的，这些（xiē）物质与金属直接相关，引起化学腐蚀。
3PE防腐钢管首先在钢管外表喷涂环氧底漆（qī），然后以必定的转（zhuǎn）速将钢管送入涂层区，第一次挤出具有必（bì）定（dìng）厚度和密（mì）度的胶膜，将其包裹在钢管外（wài）表。当胶（jiāo）粘剂仍在熔（róng）融时，第（dì）二台挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将其包裹在胶粘剂周围构成涂层。
三层聚乙烯防腐涂层（céng）的结构是：底（dǐ）层为FBE，厚约50至128毫米，中间层为共聚胶，约200毫（háo）米厚，外层为聚（jù）乙烯，厚度约3毫米。这种结构将FBE的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性（xìng）与高密度聚乙（yǐ）烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损害性结合（hé）成一个完（wán）美的有（yǒu）机全体（tǐ）。它具有对管道外表（biǎo）附着力强、电绝（jué）缘性好、耐冲击、使用寿命长等杰出长处（chù），阴极保护电流密度小（xiǎo），仅为1 ~ 38A/m2。
从久远发展来看，优良的性价（jià）比是（shì）十分显着的。3PE 防腐钢管（guǎn）结构: 第一层为环氧粉末(fbe > 100um) ，第二层为粘合剂(共聚物粘合剂)170 ~ 250um，第三层为（wéi）聚乙烯(pe)2.5 ~ 3.7 mm。三（sān）种资料严密交融在一起，与钢（gāng）管严密结合，构（gòu）成细管壁，并（bìng）按照环氧（yǎng）粉末工艺预热。当粉末与管壁（bì）进行接触时，会使粉末熔化并粘附在管壁上，然后使用抽吸的方式下降管内温度，削减粉末（mò）粘附在管壁上的数量。
